På Kårarp Timber hyvlas råvara till färdigt format. Här passerar upp till sex meter långa virkesbitar genom hyveln i ett jämnt flöde. Det Halmstadbaserade hyvleriet har ett fåtal kunder – med stora volymer.

Att fasa in ett nytt affärssystem i en produktionsnära verksamhet kräver tålamod och planering. På Kårarp Timber tog man det steg för steg. Målet var tydligt: produktionen ska flyta på utan att de som jobbar där fastnar i administration.

– För oss är det viktigt att de i produktionen ska producera – inte administrera, säger Lotta Karlsson, som arbetar med ekonomi och administration på företaget.

– Tillsammans med Prosmart har vi hittat ett sätt att arbeta där det går smidigt för produktionen att jobba i systemet.

Att det blev Prosmart för Kårarp Timber handlade mycket om att de hade det som bolaget behövde, nämligen erfarenhet från sågverk och förståelse för deras flöden. Under implementeringen har de fått god hjälp av både konsulter och support, vilket gjort att systemet successivt kunnat anpassas efter deras behov.

Stabilt system – anpassat för vardagen

Kårarp Timber jobbar med stående tillverkningsordrar och återkommande körningar. Genom att använda återkommande tillverkningsordrar i Prosmart har de kunnat skapa ett arbetsflöde där produktionen flyter, även när den administrativa personalen inte är tillgänglig.

– Det gör att vi inte är så beroende av att en viss person är på plats, förklarar Lotta. Och det är viktigt i en liten verksamhet som vår.

Att arbeta med en artikelstruktur som kräver uppdelning i längder var en ny vana, men det fungerar nu väl tack vare god sökbarhet och tydliga rutiner. Även inventeringen har blivit enklare. I Prosmart får de ut sina listor direkt i Excel, vilket gör det lättare att skicka dagliga rapporter till leverantörerna.

Anpassat för framtiden

Kårarp Timber satte igång fullt med Prosmart i oktober 2024, efter en längre period där det äldre systemet kördes parallellt. I dag ser de att de får ut samma resultat som tidigare med ett system som känns stabilt och där stödet alltid finns nära till hands.

– Om jag skulle ge tips till andra som ska byta system så är det att veta vad man vill ha och stå på sig om det, säger Lotta. Det går att anpassa mycket – bara man vet vad man behöver för att produktionen ska flyta på som den ska.