Jeanette Söderblom och Torbjörn Josefson i en diskussion om Prosmarts webbapplikation.

ERP, MPS, MES – vad betyder alla förkortningar egentligen?

Att som produktionsföretag idag använda digitala verktyg för att planera och administrera sin tillverkning är i de allra flesta fall en självklarhet. Men med begrepp som ERP, MPS, MES, tidrapporteringssystem, planeringssystem och mycket mer i omlopp kan det ibland kännas både förvirrande och överväldigande att ens börja prata om. Nedan har vi sammanfattat en enkel guide för dig som vill förstå vad som passar er organisation bäst.

Vilket affärssystem är bäst för er som producerande företag?

Vad betyder alla dessa förkortningar och vilket typ av system är egentligen rätt för er organisation? Här går vi igenom några av de vanligaste typerna av system inom produktion. Vad gör de, vilka behov löser de och hur hänger de ihop? Häng med, så ska vi reda ut vad alla förkortningar betyder.

ERP – Affärssystemet som håller ihop helheten

ERP står för Enterprise Resource Planning och är ofta ett centralt systemen i ett företag. De hanterar de administrativa delarna inom ekonomi, inköp, order, lager och ibland även personal. Tanken är att ett ERP-system ska samla all affärsdata.
För vem: Företag som behöver kontroll över hela sitt flöde, från order till leverans, och som vill samla ekonomiska och administrativa data på ett enda ställe.

MPS – planering av produktionen

MPS står för material- och produktionsstyrning och är ett planeringsverktyg som hjälper till att se till att rätt material, tillräckliga resurser och lagom stor kapacitet finns tillgängligt när produktion av en produkt ska ske. Det används för att skapa produktionsplaner, beräkna materialbehov och optimera scheman.
För vem: Företag med egen tillverkning som behöver planera materialflöden, maskinutnyttjande och kapacitet på ett effektivt sätt.

MRP – planering av materialbehov

MRP står för Material Requirements Planning och är ett system som fokuserar på att beräkna materialbehov utifrån produktionsplaner och kundorder. MPR och MPS är nära besläktade då MRP är föregångaren och det internationellt vedertagna begreppet. MPS är ett svenskt begrepp som är mer av en vidareutvecklad version av samma typ av system. Syftet med MRP är att säkerställa att rätt mängd material finns tillgänglig vid rätt tidpunkt.
För vem: Produktionsföretag som vill ha bättre kontroll över materialflöden och inköpsplanering

MES – styrning och uppföljning i realtid

MES (Manufacturing Execution System) fungerar som länken mellan planeringen och själva produktionen. Ett MES samlar in data direkt från såväl maskiner som operatörer och sensorer för att visa hur produktionen faktiskt går. Det ger möjlighet att följa upp driftstopp, produktionshastighet och kvalitet i realtid.
För vem: Produktionsföretag som vill ha kontroll på vad som händer i produktionen just nu.

Tidrapportering – uppföljning av arbetstid och lönsamhet

Ett tidrapporteringssystem används för att registrera arbetstid, maskintid eller ordertid, ofta som underlag för uppföljning, debiteringsgrad och löneutbetalningar. Det kan vara ett fristående system eller en integrerad del i ett större affärs- eller produktionssystem. Prosmart har tidrapporteringssystem och både i Prosmart Smart och Prosmart Sync ingår tidrapporteringssystem.

Underhålls- och kvalitetsstyrning

För företag med större maskinpark eller produktionsutrustning är underhållssystem ett sätt att planera service och minimera driftstopp. Kvalitetssystem används för att hantera och dokumentera avvikelser och reklamationer.
För vem: Företag som arbetar med standardiserade processer och vill säkerställa hög driftsäkerhet och kvalitet över tid.

Produktionsstödjande system – när allt hänger ihop

Digitaliseringen har gjort att gränserna mellan många system suddats ut. Många företag upplever att de sitter med flera olika verktyg, som är bra för sina specialområden, men som inte pratar med varandra. ERP till ekonomin, ett separat MPS för planering och ett eget system för tidrapportering. Det ger ofta dubbelarbete, tydlig uppföljning och svårigheter att få en överblick.

Därför väljer många att samlat produktionsstöd som Prosmart

Prosmart kombinerar flera av funktionerna ovan: planering, tidrapportering och produktionsuppföljning i ett och samma verktyg. Dessutom är Prosmart riktigt bra för dig som är nöjd med till exempel ditt ekonomi- eller logistiksystem och inte vill byta från det. Med Prosmart kan du nämligen integrera andra system. Då skickar systemen data mellan varandra och användarna slipper hoppa mellan olika system.

Sammanfattningsvis finns det många typer av system för produktionsföretag. Alla dessa system fyller sin funktion. Men i takt med att processer blir mer digitala ökar också behovet att systemen pratar med varandra. Ett produktionsstöd som Prosmart gör det enklare att få överblick, arbeta effektivt och låta systemen stötta produktionen. Inte tvärtom. Utforska fler artiklar och kundcase som hjälper dig att välja rätt system här!