MES-system för styrning och uppföljning av produktionen

Ett MES-system knyter samman produktionsplaneringen med det arbete som faktiskt utförs ute i produktionen. Genom digital återrapportering får företaget bättre överblick över tillverkningsorder, tidsåtgång, status och utfall. Prosmart ger tillverkande företag ett produktionsnära systemstöd där planering och uppföljning kan hänga ihop.

Vad är ett MES-system?

MES står för Manufacturing Execution System. Ett MES används för att styra, mäta och följa upp det som sker i produktionen.

ERP-systemet hanterar verksamhetens övergripande affärsflöde och MPS-systemet hjälper till att planera material och produktion. MES används på produktionsgolvet genom uppkoppling av produktionsutrustning som visar hur arbetet faktiskt fortskrider.

Det kan exempelvis handla om att:

• Visa aktuella tillverkningsorder.
• Ge operatörer tillgång till relevant information.
• Rapportera utfört arbete och förbrukad tid.
• Följa status för olika operationer.
• Jämföra planerad tid och kostnad med verkligt utfall.
• Skapa bättre underlag för efterkalkyler och uppföljning.

Från planering till verkligt produktionsutfall

En produktionsplan är bara värdefull om den kan följas och uppdateras när arbetet utförs. När återrapporteringen sker manuellt eller i efterhand blir det svårt att få en aktuell bild av produktionen.

Med digital återrapportering kan produktionsledningen snabbare se vad som är färdigt, vad som pågår och var avvikelser har uppstått. Det gör det enklare att prioritera om, kommunicera förändringar och fatta beslut baserade på verkliga produktionsdata.

Vanliga problem med manuell återrapportering

När information hanteras med papper, muntlig kommunikation eller separata kalkylblad uppstår ofta:

• Fördröjd information om produktionsstatus.
• Tidskrävande manuell sammanställning.
• Svårigheter att se tidsåtgång per operation.
• Bristande koppling mellan planering och verkligt utfall.
• Personberoende arbetssätt.
• Sämre underlag för kalkyler och förbättringsarbete.

Digital produktionsuppföljning gör informationen tillgänglig för både operatörer och produktionsledning.

Så stödjer Prosmart arbetet i produktionen

Med Prosmart kan operatören se information och återrapportera tillverkningsorder via dator, surfplatta eller terminal. Den rapporterade tiden kan sedan användas i efterkalkyler och jämföras med den ursprungliga förkalkylen.

Det ger bättre förståelse för:

• Hur lång tid olika operationer faktiskt tar.
• Hur produktionen ligger till i förhållande till planen.
• Vilka order som behöver prioriteras.
• Hur tillverkningskostnaden förhåller sig till försäljningspriset.
• Var det finns möjlighet att förbättra processerna.

Eftersom informationen finns i samma system som order, lager och planering skapas ett sammanhängande flöde från kundorder till färdig produkt.

Ett system som formas efter produktionen

Produktionsflöden ser olika ut beroende på produkter, maskiner, arbetsstationer och arbetssätt. Därför behöver systemstödet kunna anpassas efter verksamheten.

Prosmart formas efter era rutiner och kan utvecklas när behoven förändras. Målet är att operatörer och produktionsledning ska få rätt information utan att arbetssättet blir onödigt komplicerat.

Digital uppföljning direkt från produktionen

Hos Pa-So Produkter arbetar produktionspersonalen med arbetsorder och rapporterar tid direkt i Prosmart. Samtidigt kan produktionsledningen löpande följa beläggning, kostnader, lagersaldon och tidsåtgång. Det skapar bättre överblick över produktionen och ger ett tydligare underlag för planering och uppföljning. Läs kundcaset om Pa-So Produkter

Vanliga frågor om MES-system

Boka en genomgång av er produktion

Vill ni få bättre överblick över vad som händer mellan planerad tillverkningsorder och färdig produkt? Boka en genomgång så visar vi hur Prosmart kan anpassas efter ert produktionsflöde.